1. Kiyimning raqamli bosib chiqarish rangi kompyuter monitorida ko'rinadiganidan farq qiladi
Kompyuter monitorlarining alohida rang qiymatlari bilan o'rnatilgan turli markalar, modellar va parametrlar tufayli kompyuter monitorlarining ko'rish burchaklari rangda farqlanadi. Displey tasvirni yaratish uchun RGB rangli yorug'likdan foydalanadi, bosma mahsulot esa CMYK to'rtta rangda tonlanadi. Ikkalasining printsiplari bir-biridan juda farq qiladi, bu esa ekran displey rangi va bosilgan mahsulot o'rtasida jiddiy rang farqiga olib keladi. Rangni tekshirish uchun hech qachon ekran rangidan foydalanmang.
2. Rang qiymati muammosi
Dizayn qo'lyozmasidagi rasmning rangi RBG bo'lishi mumkin emas, CMYK talab qilinadi; maxsus ranglardan foydalanishdan saqlaning, agar rasm boshqa joylardan sotib olingan kutubxona yoki boshqa joylardan taqdim etilgan materiallar bo'lsa, ba'zida maxsus rang tavsifi fayli yashiringan, ammo topilmagan bo'lsa, bu umumiy bosma rangning rangini o'zgartirishiga olib keladi va buning natijasi rang farqi umumiy keng qamrovli rang farqi bo'ladi.
3. Materialning xususiyatlari rang farqiga ham ta'sir qiladi
Har bir material fon rangi va siyohni yutish kabi turli xil xususiyatlarga ega. Agar siz materialning xususiyatlarini tushuna olsangiz, dizayndagi rangdan foydalanish osonroq bo'ladi. Materialning fon rangi qanchalik quyuqroq bo'lsa, rang farqini yaratish osonroq bo'ladi.
Bundan tashqari, kiyim-kechak raqamli bosib chiqarish mashinasining ishlashidagi muammolar tufayli ranglar farqining bir necha omillari mavjud:
1. Raqamli bosib chiqarish mashinasining siyoh bilan ta'minlash tizimi beqaror (ayniqsa, siyoh kartrijining suyuqlik darajasi)
Murakkab kartrijning suyuqlik darajasi bosib chiqarish kallagining siyoh ta'minot quvvatiga katta ta'sir qiladi va bosib chiqarish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Suyuqlik darajasi yuqori bo'lsa, rang suyuqlik darajasi past bo'lgandan ko'ra quyuqroq bo'ladi, bu rasmning rang farqiga olib keladi;
2. Raqamli bosib chiqarish mashinasining bosma kallasining ish kuchlanishi beqaror yoki bosib chiqarish jarayonida kuchlanish o'zgaradi
Bosib chiqarish kallagining ish kuchlanishi siyoh tomchilarining (ayniqsa, piezoelektrik bosib chiqarish boshining) chiqarish kuchiga bevosita ta'sir qiladi va keyin umumiy vizual effektdan turli xil soyalar va turli xil tiniqlik effektlari bo'ladi. Shuning uchun, chop etishdan oldin, chop etish kallagi kuchlanishini normal holatga o'rnatish kerak (odatda dasturiy ta'minotda sozlangan) va printerning kirish terminali kuchlanishni barqarorlashtiruvchi qurilma bilan ulangan bo'lishi kerak.
3. Chop etish jarayonida boshqa qayta ishlash amalga oshirildi
Boshqa ishlov berish bosib chiqarish jarayonida vositani o'zgartirish (katta birlashtirilgan tasvirlar), siyohni almashtirish yoki turli xil siyoh turlarini qo'shish, bosib chiqarish jarayonida juda uzoq vaqt to'xtatib turish yoki juda tez-tez to'xtatib turish bo'lishi mumkin. Yuqoridagi barcha operatsiyalar uzluksiz tasvirlar va tasvir chiqishida xromatik aberatsiyaga olib kelishi mumkin.
4. Salbiy bosim beqaror
Murakkab ta'minlash uchun salbiy bosim printsipidan foydalanadigan printerlar uchun salbiy bosim beqaror, bu ham bosma boshning siyoh ta'minoti bosimiga bevosita ta'sir qiladi, bu esa o'z navbatida bosma kallaning inkjet ta'siriga ta'sir qiladi;
5. Yopishqoq bosh, chop etish boshini tez-tez tozalashdan kelib chiqadi
Yopishqoq bosh va singan siyoh kabi nosozliklar chop etish kallagini tez-tez tozalashni talab qiladi, bu esa ekrandagi rang farqiga va uzluksiz tasvir effektiga olib keladi. Bosib chiqarish boshini tozalashdan oldin va keyin ta'sir butunlay boshqacha bo'lishi sababli, raqamli bosib chiqarishdan oldin, ishlab chiqarishdan oldin to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qilish uchun kiyim raqamli bosib chiqarish mashinasining ish holatini tekshirishni taklif qilamiz. Ikkinchidan, siyohni tanlashda siz siyoh sotib olishingiz kerak. Kafolatlangan sifat bilan yaxshi sifatli siyoh.
